2013年9月25日，清源集團齊魯機械一級加氫處理反應器工藝技術開發及應用新產品鑒定會在齊魯機械公司會務中心舉行，本次會議由山東省科技廳委托淄博市科技局主持召開。會議邀請了中國石化工程建設有限公司、中石化洛陽工程公司、中石油華東勘查設計院等9個單位國家特種設備專業協會的9名知名專家參加，同時清源集團公司領導、齊魯石化機械制造公司領導等也出席了鑒定會。

會上，淄博市科技局的領導宣讀了省科技廳委托書，大會通過了鑒定大綱。會議邀請到的9名知名專家組成鑒定委員會，組長為戈兆文，副組長為郭為民、張玉軍，其他知名專家為樊明祥、麻豁然、韓玉梅、胡希海、楊盛啟、李明偉。各位專家依據鑒定大綱全面地對一級加氫處理反應器其制造工藝等方面進行了逐項嚴格審核。

一級加氫處理反應器是60萬噸/年潤滑油裝置的核心設備。主要作用是：在加氫處理反應器中，原料油和氫氣混合物料，在高壓(19Mpa)高溫(388℃)和催化劑的作用下，主要進行的是：油品的深度脫硫、脫氮、稠環芳烴加氫飽和、裂化開環及異構化反應，使原料油改質，提高粘溫性能和內在質量。高壓臨氫降凝主要改善油品低溫流動性，降低油品傾點，為除去降凝過程中產生的少量烯烴以及殘余多環芳烴進一步加氫飽和，改善油品的安定性。

自今年3月始，齊魯石化機械制造公司就成立了以總經理任組長的課題研發小組，精心組織、科學安排，針對厚壁、材料特殊、施焊加熱溫度高、焊接難度大、技術要求高等難題，編制了最佳施工工藝，經過8個月的艱難攻關，最終按期完成了設備制造任務。這臺設備重達505噸，內徑2.8米、壁厚196+6.5mmm、長達36米，全部采用雙層堆焊技術。焊縫一次探傷合格率高達99.7%。

齊魯石化機械制造公司副總工程師袁邦友、汪沛分別做了“研制工作、經濟和社會效益報告”和“技術總結工作報告”。報告中指出：該設備在潤滑油加氫裝置中順利運行，將大大降低硫、氮、氧含量，可進一步減少環境污染。由于設備投入運行，使得產品加氫精制后性能得到提高，潤滑油換油公里數由原來的5000公里延長至10000公里，可極大節省石油資源。

本項目的研發符合國家產業政策，順應了市場競爭的客觀規律，提高了產品市場競爭能力，可取得良好經濟效益，促進淄博市及周邊地區的經濟發展，增加企業收入，因此本項目的研發是十分必要的。

一級加氫處理反應器的研發成功，極大的提升了淄博市設備制造業加工能力，并將極大地推動淄博市的經濟發展。

產品的研制成功得到與會專家一致好評。經過專家們嚴格審查鑒定，充分討論醞釀，鑒定結果為：齊魯石化機械制造公司制造的一級加氫處理反應器總體制造技術與國際制造水平同步，焊縫無損檢測一次探傷合格率和堆焊抗氫剝離性能達到了國內領先水平。

一級加氫處理反應器設備的研發成功，極大地改善了齊魯石化機械制造公司產品結構，將成為促進企業發展新的效益增長點，同時產生極大的社會效益和經濟效益。

王維臣

通訊地址：山東齊魯石化機械制造公司綜合管理部